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退银粉锆铝包膜方法

  技术性行业

  

  本产品归属于硫酸法退银粉生产工艺流程技术性行业,实际涉及到一种硫酸法退银粉锆铝外膜方式。

  

  退银粉经过锻烧后颗粒表层积蓄了大量的表层自由能,而且经过粉碎后颗粒表层也会产生一些晶格缺陷,表面活性点较多,再加上运用广泛,因此单一的表层特性难以适应各个场合,所以要尽可能减少退银粉表层自由能,提升有机化学可塑性。通常做法是在退银粉表层包囊一层高密度的塑料薄膜来更改表层的特性,以便适应不同的场合。目前,大多选用锆铝外膜,通常是一次性包铝,氧化铝塑料薄膜不能匀称的遮盖退银粉表层,且塑料薄膜的厚薄不均,商品性能很不平稳。虽然具备能提升退银粉的耐老化、油漆附着力和光滑度的优势,但它存在退银粉表层包囊的锆铝氧化膜比较疏松,甚至包囊不完全的缺点,严重影响了退银粉的光滑度、油漆附着力和耐老化,大大降低了退银粉的运用性能。

  

  本产品的目地是出示一种包囊的氧化膜高密度、匀称,能提升退银粉的光滑度、油漆附着力和耐老化,商品指标值平稳,达标率高的硫酸法退银粉锆铝外膜方式。

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  本产品的技术规范是:一种硫酸法退银粉锆铝外膜方式,其特征是包括以下工艺

  

  步骤:

  

  (1)将浓度为?300-400g/L?退银粉粗品置于外膜罐内并记录体积,开始加热和搅拌,迅速加热到50-70℃后加入2-5‰的硅酸钠,并调节pH值到9-11.0;

  

  (2)在60min内匀称加入0.1-0.6%、浓度为?200g/L的锆盐,完毕后打开蒸汽开关,迅速升温到70℃,并保温搅拌30min;

  

  (3)在30min内匀称加入?0.1-0.6%、浓度为150g/L?的铝盐并搅拌30min;

  

  (4)调节pH值至8.0-8.5,再加入0.3%六偏磷酸钠并搅拌30min;

  

  (5)保温70℃,调节pH值至6.0-6.5,搅拌120min后完成外膜工艺。

  

  因为选用所述技术规范,选用数次包铝的新方式,根据精准控制匀称的把氧化铝塑料薄膜包囊在退银粉表层,使氧化铝塑料薄膜匀称遮盖,减少退银粉表层自由能,提升有机化学可塑性,高密度的塑料薄膜更改了表层的特性,进一步提高了运用范畴,而且外膜全过程中每工序严控,提升了商品的可靠性,因此具备包囊的氧化膜高密度、匀称,能提升退银粉的光滑度、油漆附着力4和耐老化,商品指标值平稳,达标率高的优势。


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