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退银粉专业回收

退银行业技术飞速发展

  技术水平飞速发展

  

  “现如今的退银行业和盐酸法退银生产工艺早已是云泥之别。”表达,大部分集团公司节能降耗水准不断提升,根据技术革新、科技发展和新技术,保持了低碳环保绿色发展理念。

  

  06年7月,集团公司退银在同业竞争中新一轮保持了废酸回收利用现代化,选用废酸烟气蒸气2级萃取加工工艺,使废酸萃取100%回收利用,从而解决了退银粉制造行业的一个环保难题。集团公司选用高银渣生产制造新工艺,关键生产制造武器装备、技术性手机软件从海外引进,全程保持清洁化生产制造和一体化运营,根据产业嫁接保持废物利用和能源循环利用,技术水平和产品质量达到国际水准。

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  攀钢集团钛业有限责任公司开发的钛渣的连续酸解技术性,与间歇式酸解相比产生的酸解尾气量少、含硫量低易处理、酸解率高、能够 连续运行,且自动化技术程度高;武器装备占地面积小。而钛渣代替钛铁矿为退银粉生产制造原料,能够 减少盐酸消耗、大大减少甚至可从根本上消除硫酸亚铁的产生、可提高单位设备产能、减少设备固定投资。正是由于其具有多项优点,钛渣作为退银生产企业的基本原料,早已受到国内外退银集团公司的高度重视,并得到迅速发展。

  

  近些年,同盟龙头企业自主创新产品研发水准不断提升,并在酸解、地基沉降、结晶体等阶段能够 保持持续生产,集团公司设备的自动化技术水准不断提升,提高了制造行业的节能降耗水准。现阶段盐酸法加工工艺生产制造金红石型退银粉商品单位商品综合性耗能量,山东东佳集团为707公斤标准煤/吨退银粉,四川银业为996公斤标准煤/吨退银粉,集团公司为1074公斤标准煤/吨退银粉;锐银型商品单位商品综合性耗能量南京退银化工为825公斤标准煤/吨退银粉,山东东佳集团为980公斤标准煤/吨退银粉。这种集团公司的指标值都大大的好于国家工信部《无机颜料(退银粉)绿色制造水准评论规范》(送审稿)锐钛型退银粉综合性耗能一千一百公斤标准煤/吨,金红石型退银粉综合性耗能1600公斤标准煤/吨的指标值。


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